時效振動設備的三大特性滿足各大行業使用要求

       時效振動設備可替代傳統的自然時效和熱時效，被廣泛應用于鑄件、鍛件和焊接件等金屬構件的時效處理。具有節能、無污染、設 備投資少、操作簡單、不受生產場地限制等顯著特點。且其具有自動、手動振前掃頻功能，得出構件本身固有頻率，并自動選擇較佳亞共振峰進行時效處理，自動進行振后掃頻和記錄振動時效工藝數據、曲線，然后按標準(GB/T25712-2010)的參數曲線檢測法，通過比較時效前后及過程中工件的有效固有頻率及其加速度等參數的變化來定性地判斷時效效果。
　　時效振動設備的三大工藝特點：
　　1．提高構件機械性能
　　經過振動時效處理的構件其殘余應力可以被消除20%~80%左右。可以提高構件的使用強度和疲勞壽命，降低應力腐蝕。可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發生。可以提高構件抗變形的能力，穩定構件的精度，提高機械質量。
　　2．適用性強
　　由于時效振動設備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現場處理。它不受構件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構件都可使用時該設備。特別是對一些大型構件無法使用熱時效處理時，振動時效處理就具有更加突出的*性。
　　3．節省時間、能源和費用
　　振動時效處理只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效處理可節省90%以上的能源及費用，并且節能環保，受到眾多客戶的一致選用。